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        中药乳膏的不稳定是制药行业经常会碰到的问题，虽然在中药乳膏的生产过程中都用到了乳化设备对其加工，可是破乳现象还是会发生。造成膏体不稳定的因素有许多，在大体上需要从工艺因素和配方因素来分析。

 
       工艺因素的影响：1、乳化温度:水包油的乳化温度在80-85℃，温度过低膏体较粗，甚至破乳。2、乳化时间：一般1-5分钟上，要根据具体乳化体系与乳化设备确定。3、乳化设备，高速剪切乳化机比机械搅拌机效果好。4、搅拌或剪切速度的影响。搅拌或剪切速度大，分散相的直径小，体系更稳定。搅拌或剪切速度太小，分散相的直径过大，膏体易变粗或破乳。5、加料顺序，一般水包油是一定温度的油相加入一定温度的油水相中，乳化后加入药物，有的药物先加入油相或水相中再乳化，水包油体系如果水相加入油相中反相乳化操作要求较高，处理不好会造成破乳。
        配方因素的影响：1、乳化剂种类和用量，直接影响乳膏的稳定性。2、油的种类和油相水相体积比。按球型理论，一般对于水包油乳膏，油相体积小于26%左右，则易形成水包油乳膏，油相比例过大，会使乳膏破乳或转相。3、主药或添加剂与乳化剂的相互作用。4、乳膏粘度，乳化体系粘度太小，容易产生分层破乳。5、水质的影响，最好用纯化水(去离子水或反渗套水)。影响中药乳膏稳定性的因素还需从多个方面来考虑，为了保持乳膏的稳定体系，在生产乳膏前需要进行多次实验。

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