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乳化罐 / 均质罐
真空均质乳化罐
真空均质乳化罐

    真空均质乳化罐

    材质:不锈钢304/ 316L
    泵轴位置:顶部立式
    用途:电加热 + 保温 + 乳化
    常规:真空密封型
    应用:食品﹑乳品﹑制药﹑饮料﹑化工等,对物料进行混合、乳化作用

    有乳化罐订购疑问,故障或维护、请通过以下方式联系我们。
    为缩短询问时间,请在咨询乳化罐时列出型号、产量等参数,虽然有些麻烦,但能让我们及时作出正确的答复。

    如果您赶时间,请电话联系我们。13808875271方先生

产品名称:真空均质乳化罐

乳化罐定义:
乳化罐是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。 该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
乳化罐应用:
乳化罐广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工等行业,对物料进行混合、乳化作用,使生产效率和物料品质得到提高。
乳化罐适用范围:
高剪切混合乳化机广泛适用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖浆、调味品及各种添加剂等),医药(药膏、软膏、洗剂、霜剂及各种维生素等)、农药,日化(香波、洗涤剂、化妆品霜/膏、牙膏、石腊溶液、染发剂等),石油化工、胶粘剂(橡胶溶液、聚酯硫化物、硅酮、热熔胶、聚氨酯等)等生产领域。
乳化罐的作用:
乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体,同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。结构特性与工作原理:
乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。

配置:乳化头、空气呼吸器、视灯视镜、压力表、人孔、清洗球、脚轮、温度计、液位计及控制系统,可根据客户要求进行配置。

主要参数及配置;

1)公称容积 :50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。
2)结构形式:立式、采用锥形、椭圆、碟形封头,亦适用于需密闭加热,调配、反应、酶解等工艺操作。
3)夹套形式:空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制),加热或冷却效率高。
4)保温材料 :填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡,具有良好的隔热保温效果。 
5)外饰面筒体: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁。
6)搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,侧搅拌;搅拌器形式:框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等
7)搅拌转速:2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率,搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
8)液位计形式:玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。
9)支脚形式:可调节三棱锥形式或圆管式。
10)设备附件配置 :快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口,管口可按工艺选取(可增减)。
11)设备材质: 内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。
乳化罐的特点:
1)乳化罐罐体采用卫生无菌级设计;
2)可在线CIP 清洗及在线SIP灭菌功能。
3)结构设计极具人性化,操作简单、维护方便,无密封泄漏更卫生。
4)适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高
5)运转平稳,噪音低。
6)内罐体表面镜面抛光处理;各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合GMP等规范要求。
7)可配有温度显示控制及外置液位计
乳化罐订购注意事项:选型需提供工艺参数:物料性质、使用压力、温度、使用工况。适合于在多个敞口式容器内的简易操作,可在各不同容器上独立完成混合、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程,在每批物料处理。

1、地线可靠接地,保证用电安全。
2、每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否异常,如有应即刻排除。
3、在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
4、绝不可在设备运行中将手伸入釜内,以防发生意外。
5、运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机

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