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        乳膏是制药行业中生产的大类，乳膏在生产中一般采用的罐体设备有搅拌罐、乳化罐等罐体设备，今天我们先来学习一下搅拌罐如何生产乳膏，需要注意什么问题。
        乳膏的制作跟搅拌罐的操作有很大关系，一是要同方向搅拌、二是搅拌速度的问题。所以不锈钢搅拌罐在备制乳膏过程中，首先需要确定好搅拌方向和掌握好搅拌速度，搅拌方向不同，容易出现破乳现象（这些状况不仅仅与生产工艺设备有关，还与乳膏原料的特性等多种因素有关）。膏剂配制时，需要注意搅拌稀料时搅拌速度可加快，搅拌成膏状料时搅拌速度要放慢。

        在掌握好搅拌速度的情况下，乳膏的备制还需注意搅拌器与罐体直径的大小，与容器的大小、搅拌浆的直径也有关，就是与搅拌浆边缘的线速度有关，线速度一样，产生的剪切力才会一样，因此在相同配方、相同搅拌器、相同转速，罐体直径不同的情况下，也会出现膏体状态不一致的现象。
        总的来说，不锈钢搅拌罐在备制乳膏时需要注意：设备上需要注意：1、罐体容积及搅拌器的大小；2、搅拌方向；3、搅拌速度；4、搅拌温度；5、搅拌时间；6、搅拌温度等。乳膏本身上需要注意：1、原料的配比；2、投料的顺序；3、乳化剂的选择等。

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