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化妆品制作的低能乳化工艺

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        说到化妆制品的乳化工艺,大多数人会想到乳化机、均质机、乳化泵、乳化罐和乳化剂,这些都是备制乳液常用的方法。膏、霜、乳液类日化用品的乳化除了需要在设备和乳化剂的选择上有所不同之外,乳化方法也不一样。低能乳化法是其中的一种,采用低能乳化法可节约热能的耗损。低能乳化法需要用到的设备有加热储罐、卫生泵、乳化泵、乳化罐。


 


低能乳化工艺的操作步骤:
1、将装有油相的乳化罐和水相的储罐加热至适当的温度,随后用卫生泵将水介质输入装有油相的乳化罐中进行乳化,在乳化的同时开启乳化泵进行循环乳化,加快乳化效率。
2、经过乳化罐与乳化泵的乳化、介质变成O/W型乳化体,再加入未经加热的水相介质进行稀释(冷却),稀释完成后,乳化体的温度逐渐下降,乳化完成。
  在运用低能乳化工艺时,水相与油相的比例需要经过实验来确定,配方及乳化体的粘稠度都是需要考虑的因素。低能乳化工艺不需要采用冷却水进行循环冷却,大大节省了冷却时间,加快了生产效率,整个操作简单快速。化妆品原料中可能会含有部分颗粒物质,为使颗粒更加均匀的分布,提高乳化体的稳定性,建议使用胶体磨、高剪切乳化机等能有效细化颗粒粒径的乳化设备。
 

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