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        涂料行业常用到的设备就是混合设备，涂料的生产需要通过许多原料的混合，涂料一般由树脂、乳液、颜料包、溶剂和添加剂这几种基本成分组成。分散混合是涂料生产中的重要步骤，分散混合是用于涂料生产线中色浆制备和调浆的步骤。在色浆的制备过程中需要将颜料、涂料助剂，加入树脂溶液或水中，然后在高速分散设备上研磨分散，颜料受到剪切力的作用，在树脂溶液或水中分散为稳定的分散体，所以色浆制备需要用到高速分散混合罐。

        高速分散混合罐是指在罐体内装有三个混合装置，分别有搅拌桨、乳化头、分散盘，在设备启动时三种混合装置同时工作，可在短时间内达到混合、分散、乳化的效果。搅拌桨能使原料均匀的混合，乳化头对于原料起到剪切、研磨、细化的作用，使原料更好的混合，分散盘将细化后的原料分散到溶液中形成稳定的分散体。高速分散混合罐在现代涂料生产线中运用得越来越广泛，高速分散混合罐结合了搅拌罐、分散罐、乳化罐的特点，搅拌、乳化、分散同时进行，节约了生产时间，提高了生产效率。

       在涂料生产中使用高速分散罐还能节省调漆的步骤，分散好的色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需成分相混合，就是涂料的调漆。通常涂料生产的色浆制备与调漆步骤是分开的，因为色浆调制需要研磨，而调漆只需搅拌，运用高速分散罐就可以在色浆研磨分散后直接与原料混合搅拌，更加方便，快捷。

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