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高剪切乳化泵是如何进行高剪切乳化的?

  高剪切乳化泵是现代化工行业生产中必不可缺的生产乳化设备,被广泛应用于食品、化妆品、化工、医药及印刷油墨等行业领域上的使用。高剪切乳化泵是采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和旋涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。那么,乳化泵是如何进行高剪切乳化的呢?


1、乳化泵通过高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3、乳化泵在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、破碎、乳化、均质,同时通过定子槽射出。乳化泵是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。
4、物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。 物料乳化罐经过数次循环,从而完成分散、乳化、均质过程。
  以上就是高剪切乳化泵的工作过程。相信大家看完文章都有所了解了吧。希望上面的内容能给大家带来一些帮助,如需了解更多恒东机械资讯,请继续关注广州恒东机械设备科技官网。

    

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