梨的果实通常用来食用，不仅味美汁多，甜中带酸，而且营养丰富，含有多种维生素和纤维素，能生津、止渴、润肺、清心、利肠解毒，对热病伤津所致的烦渴、胸中热闷、肺燥干咯。梨汁的清甜与强大的功效被越来越多的消费者喜爱。
需要用到的材料有：梨、白糖、甜味剂、果胶酶、抗坏血酸及稳定剂(琼脂、酸性CMC-Na)等，均达食品级。
需要用到的设备有：组织捣碎机、小型打浆榨汁机、立式胶体磨、高压均质机、高温瞬时杀菌机、真空罐、灌装封盖机等。
梨果汁的生产工艺：清洗→破碎→榨汁→过滤→调配(加稳定剂)→脱气→均质处理→灌装→密封→杀菌→冷却→检验→成品。

梨果汁的生产工艺步骤流程如下：
（1）清洗、破碎。将梨果实清洗后，破碎成1～1.5 cm3的小块，加入0.2%的果胶酶制剂。
（2）榨汁、过滤、调配（加稳定剂）。经小型打浆榨汁机、立式胶体磨与双联过滤器的压榨研磨分离、过滤，得到梨汁。在梨汁中加入一定量的甜味剂和稳定剂，同时为保持梨汁的色泽，需加入适量的抗氧化剂。
（3）脱气。均质前，先经86.7～93.2kPa的压力、30～40℃温度下的脱气处理，以保持产品的营养成分和风味，防止氧化变色。
（4）均质处理。利用高压均质机使不同粒度、不同密度的果肉颗粒均匀化，以增强带肉果汁的悬浮稳定性；调至所要求的均质压力和温度，以使较高粘度的果浆均质微粒化过程顺利进行；采用二次均质的方法，以提高带肉果汁饮料的稳定性。
（5）灌装、密封、杀菌、冷却。定量灌装预封后，蒸气加热10min，排除瓶中顶隙部分的空气，封盖后高温杀菌处理，分段冷却。
（6）检验、成品。对完工后的产品进行全面的检查与试验，保证成品的安全，卫生以及可靠性。