目前市场上以花生为原料加工的食品，品种较多，花生酱就是其中之一。而市场售卖的花生酱有很多在放置一段时间后，会产生固液分离，出现油液浮在容器上部，固体颗粒沉在容器底部，且随着时间的延长，固体颗粒越来越变得硬固化，以致食用时必须用器具搅拌。
  在制作花生酱的时候，其中主要的一个要求就是要细化花生的颗粒度，颗粒要求在微米范围内才能保证花生酱的品质，不容易出现“析油”等现象。“析油”现象，主要因为花生在破碎时颗粒度不够细，使得里面的油脂和其他的成分如蛋白、纤维等碳水化合物结合力不够，还有整个制作花生酱的体系中，需加入一些添加剂来增强整个体系的稳定性。

  对于上述产生的问题，用胶体磨去进行研磨是可解决的，因为胶体磨在高转速状态下可将原料实现剪切混合乳化的效果，研磨出来的物料可达到2-40um的细微精度，避免“析油”的问题。但对物料的处理上也是有限制的，由于胶体磨属于湿态研磨设备，在制作花生酱或花生饮料等其他都需要加水或加油去进行研磨，生的花生仁是不能直接磨的。在很多食品厂中，很多研磨后的原料都是可以直接食用不需要再二次“加工”，这里指的加工是再使用其他设备对原料进行蒸熟，像制作花生酱这一门工艺，经过油炸后的花生原料，含油量是很充足的，制作出来的花生酱味道香浓特别好吃（在这里也要提醒一下，花生仁还需要去除外皮，避免在研磨后口感不好或在研磨过程中对磨头有损坏）。如果用胶体磨干磨花生还会出现磨头卡机，烧电机等现象。
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