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三级乳化泵机封发生泄漏时,应如何去判断?

    三级乳化泵是用于流体物料中将液态物料中的固体颗粒打碎,使固体颗粒实现细化,形成均匀悬浮液的乳化设备。三级乳化泵是由三级转子、定子12层组成,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择。


    乳化泵是依靠定转子相互之间的运转来对物料产生剪切、撞击、摩擦、撕裂、乳化等效果,在乳化泵的使用过程中,其中有一个特别需要注意的地方,那就是冷却水的连接。乳化泵的泵体上都有一个冷却水的进出口,乳化泵通入冷却水的目的是为了保护泵体的机械密封。所以乳化泵在使用过程中必须接冷却水,如果一些客户因场地和使用条件有限,可以直接在设备上装上冷却系统,整个设备的运转过程中如果冷却水减少或者缺失,机器将会自动停止运转。
    同时,有些客户在购买乳化泵时,会问到如果机封发生泄漏导致电机烧坏,应该如何去判断?当三级乳化泵机封发生泄漏时,我们可以通过两方面进行判断:1,查看机封处是否有大量的物料往外泄漏;2,查看冷却循环水的水质,正常的水质是清澈的,如果机封泄漏,这个水质将会变的浑浊,说明物料已往外慢慢泄漏。
    为了避免发生乳化泵机封泄漏,在使用乳化泵时需要接入冷却水保护泵体机械密封的使用寿命。

  

    

 

 

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