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        高剪切乳化泵是用于物料多相液体介质连续乳化或分散乳化的设备。客户在收到乳化泵时，需要对高剪切乳化泵进行安装与调试，下面恒东科技就给大家讲解一下乳化泵是如何安装与调试的呢？

高剪切乳化泵的安装与调试：   
1、检查高剪切乳化泵进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、检查电动机和泵体整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时，需安装安全接触电气装置。
3、在高剪切乳化泵的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、SRH管线式乳化泵设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力；WRL间歇式乳化泵设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。
5、乳化泵设备在开机前，先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。
6、在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、BRL管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！
9、在使用乳化泵时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损。
10、生产完毕后，必须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。

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