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这些问题影响着乳化泵的使用寿命


 


     客户在购买 乳化泵时肯定是希望设备又好用、使用寿命又长。乳化泵的价格不低,所以维护保养的措施比不可少的。怎样保养乳化泵可以延长其使用寿命呢?其实最主要的保养方法就是规范的操作,不让乳化泵在超出其正常工作负荷的环境下工作,其次就是乳化泵的清洁。

 


(恒东罐体乳化泵展示图)


     乳化泵在工作时需要注意温度的影响:在工作中,各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损,引起润滑油变质,造成材料性能变化等等。温度超过55-60℃时,油温每升高5℃,机油的氧化速度将提高一倍。

解决措施:1,要防止低温下进行超负荷运转,保证低速预温阶段的正常运行,让设备达到规定温度后再工作。2,要防止乳化泵在高温下运转,设备运行过程中要经常检查各种温度表上的数值,发现问题立即停机进行检查,发现故障及时排除。
     乳化泵在工作时注意物料杂质的影响:杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和设备在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入乳化机内部,到达乳化机的配合表面之间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,使零件温度升高,破坏润滑油膜,润滑油变质。

 解决措施:1,每次使用完乳化泵后都要进行清洗,将泵体内的杂质、残留物清除。2,注意观察乳化泵的工作情况,遇到异常的声响,立即停机检查。
 

 

    

 

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